实践团继续在山东耐材集团鲁耐窑业有限公司学习，技术部王部长向团队从配料、成型、干燥以及分配质检四个方面介绍了耐火材料的制备工艺。实践团成员认真学习，将其与自身专业相关知识相结合，理论联系实际。
一、配料：配料的过程涉及选用原材料、计算配比和混合搅拌等环节。采用优质的矿石、鳞片和粘结剂等原料，并根据产品要求进行精确的计算配比。混合搅拌过程则确保原料充分均匀地混合，保证成品的质量稳定。
二、成型：成型是将配料制作成特定形状的关键步骤。使用先进的成型设备，根据产品要求，采用压制或注塑技术对配料进行成型。成型过程中需要考虑压力、温度和时间等参数，以确保成品具备所需的强度和形状。
三、干燥：成型后的耐火材料需要进行干燥处理以去除水分，并提高其烧结性能。干燥过程既要保证成品的质量，又要提高生产效率。配备了高温烘箱和先进的干燥设备，可根据不同产品的要求进行干燥处理。严格控制温度、湿度和时间等因素，确保产品均匀地干燥，并达到理想的烧结性能。
四、质检：注重原材料的抽检和产品的成品检测，以确保产品达到设计的技术参数和质量要求。先进的测试设备和专业的质检团队，以确保每个产品都符合客户的需求和预期。
同时，鲁耐企业在第一天大家下工之前对大家进行专项安全意识培训，了解了“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，评比安全工作，了解到生产规章制度以及操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用具等，使大家生产安全意识形态得到很大的提升，提高大家对安全问题的认识和应对能力。
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